Эмаль ЭП-1305 применяется для защиты, в т.ч. антикоррозионной, поверхностей из стали, алюминия и его сплавов в качестве самостоятельного покрытия и по предварительно загрунтованным поверхностям, эксплуатируемым в атмосферных условиях сельской, городской, промышленной, агрессивной, морской среды.

ЭП-1305 применяют для окраски деталей автомобиля, железнодорожных вагонов, в т.ч. для окраски полов в тамбурах вагонов, для судов морского транспорта неограниченного района плавания, для защиты емкостей для хранения светлых нефтепродуктов и реактивного топлива.

Нанесение

Эмаль ЭП-1305 наносят методам безвоздушного и пневматического распыления, кистью в один-три слоя:

с промежуточной выдержкой между слоями от 2 до 5 мин или после высыхания каждого слоя до степени 3.

Рекомендуемая толщина высушенного покрытия зависит от требований, предъявляемых к покрытию.

Для получения высушенного покрытия толщиной от 60 до 70 мкм при нанесении методом пневмораспыления теоретический расход составляет:

полуфабриката эмали при заказе — ~ от 120 до 150 г/м²;
разбавленных эмалей при нанесении — ~ от 220 до 250 г/м².

Нормы расхода

Практический расход эмали ЭП-1305 зависит от метода нанесения, конфигурации изделия, цвета эмали. Режим сушки поверхности Время высыхания окончательного покрытия эмали ЭП-1305 при различных условиях окружающей среды — в таблице 1:

Температура высыхания поверхности, °С	12±2	20±2	60±2
Относительная влажность воздуха, %	75±5	65±5	—
Практическое высыхание, часов	2	1	0,5
Полное высыхание до устойчивости к механическому воздействию по ИСО 9117:1990, часов	48	24	1
Полное высыхание до устойчивости к механическим и химическим воздействиям (перед эксплуатацией), суток	10	5	5*

*Выдержка при температуре (20±2) °С.

За время выдержки перед эксплуатацией покрытие набирает оптимальные физико-механические и защитные свойства.

Эмаль ЭП-1305 должна соответствовать требованиям и значениям, указанным в таблице 2:

Наименование показателя	Значение показателя
1. Цвет покрытия
- серый	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных утвержденными контрольными образцами цвета
- черный	Черный, оттенок не нормируется
2. Внешний вид покрытия	После высыхания эмаль должна образовывать матовую, гладкую, однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность. Допускается незначительная шагрень
3. Время высыхания до степени 3:
-при температуре (20±2) °С , ч, не более	1
-при температуре (60±2) °С, мин, не более	30
до степени 5
-при температуре (20±2) °С, ч, не более	24
-при температуре (60±2) °С, ч, не более	1
4. Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее	0,3
5. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1
6. Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее	50
7. Адгезия покрытия, баллы, не более	1
8. Укрывистость высушенного покрытия, г/м2, не более, для эмалей:
-серой	80
-черной	45
9. Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее:
- воды	72
-раствора хлористого натрия с массовой долей 3 %	24
-бензина (нефраса С2-80/120)	24
-индустриального масла	24
10. Стойкость покрытия к статическому воздействию раствора моющего средства с массовой долей 0,5 % при температуре (35±5) °С, ч, не менее	6
11. Потеря массы покрытия после 5000 циклов воздействия мокрой щетки (стойкость к мокрому истиранию), %, не более	10
12. Срок годности (жизнеспособность) эмали при температуре (20±2) °С после добавления отвердителя и разбавления до рабочей вязкости, ч, не менее
-от 20 до 22 с (для нанесения методом пневматического распыления)	72
-от 40 до 70 с (для нанесения кистью или валиком)	8

+7 (917) 469-61-81

+7 (917) 410-13-88

453120, РБ, г. Стерлитамак, ул. Глинки, влд. 13, офис 1.

tsk.sait@mail.ru

Мегагрупп.ру