Отправьте заявку и наши специалисты перезвонят Вам
Оформить заказ
Услуга:
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Комментарий*
это поле обязательно для заполнения
Я согласен(на) на обработку моих персональных данных*
Спасибо! Форма отправлена

КО-8111

Отправить заявку
Для антикоррозионной окраски паропроводов с перегретым паром, продуктопроводов, нефтепроводов, газопроводов, дымовых труб и любых других металлических конструкций, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию высоких температур до 600 °С
Области применения
Эмаль КО-8111 применяется для защитной (антикоррозионной) окраски паропроводов с перегретым паром, технологических продуктопроводов, нефтепроводов, газопроводов, дымовых труб, а также выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и любых других металлических конструкций, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию не только высоких температур от минус 60 °С до 600 °С, но и агрессивных сред: масел, нефтепродуктов, растворов солей, ионов хлора и блуждающих токов.
Жаропрочная термостойкая краска КО-8111 также используется как лакокрасочное покрытие для печей и каминов. Черная краска для печей и каминов обладает термостойкостью до 600 °С.
Особые свойства
КО-8111 имеет повышенную водо-, конденсато-, масло-, бензо-, солестойкость.
Основные показатели
Наименование показателя
Норма показателя
Цветные
Серебристо-серая
Цвет пленки эмали
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами серийно выпускаемых цветов
Внешний вид пленки эмали
После высыхания эмаль должна образовывать ровное, однородное, матовое или полуматовое защитно-декоративное лакокрасочное покрытие
Массовая доля нелетучих веществ
45+4
38+4
Условная вязкость при температуре (20+0,5) °С по визкозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее
27
27
Время высыхания до степени 3, ч, не более - при температуре (150+2) °С
2
2
Степень перетира, мкм, не более
40
-
Укрывистость высушенной пленки, г/м², не более, для эмалей:
  • коричневой
  • черной и других
 
 
80
60
 
 
100
 
Твердость пленки по маятниковому прибору
типа ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее
0,4
0,4
Стойкость пленки при температуре (20+2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию:
  • воды
  • минерального масла
  • бензина
 
 
24
-
-
 
 
24
24
24
Адгезия пленки, баллы, не более
2
1
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее
40
40
Стойкость покрытия к изменению температуры от
+600 °С до -60 °С
Отсутствие растрескивания и шелушения
Термостойкость пленки эмали при температуре:
  • (600+5) °С, ч, (для с/с, черн, коричн), не менее
  • (400+5) °С, ч, (для других цветов), не менее
3
3
Стойкость пленки к попеременному воздействию нагрева
 
при температуре (600+5) °С и воды, циклы не менее
-
5
Стойкость пленки эмали к воздействию солевого тумана, ч, не менее
100
100
Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 16- 17 сек по
 
визкозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при темп. (20+2)°С, %
30-60
30-60
Осаждаемость эмали через 24 часа, %, не более
20
20
Правила применения
Поверхность, окрашиваемая краской должна быть сухой и предварительно очищенной от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел.
В случае если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15–30 см по периметру).
Эмаль КО-811 перед применением необходимо тщательно перемешать, измерить вязкость и разбавить ксилолом, сольвентом или растворителем 646 до рабочей вязкости, которая рекомендована для применяемого способа окраски, пневматическое распыление — 15-17 сек по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (ВЗ-4).
Допускается нанесение краски КО-8111 при температурах пониженных до минус 20 °С, при этом на поверхности не должно быть влаги, инея.
Покрытие сушат до степени 3 при температуре 20±2 °С в течение 2 часов (при понижении температуры время высыхания покрытия увеличивается) или при температуре 150±2 °С в течение 0,5 часа.
Полное отверждение покрытия происходит при нагреве до температуры 250–280 °С в течение 15 мин или во время эксплуатации окрашенного изделия при повышенных температурах. Толщина высохшего покрытия, эксплуатируемого в агрессивных средах при температуре ниже 100 °С, должна быть 40–80 мкм.
Толщина высохшего покрытия, эксплуатируемого при высоких температурах должна быть не более 40 мкм.
В случае необходимости нанесения толстого более 40 мкм слоя термостойкой эмали, покрытие, высушенное до степени 3 при температуре 20 °С, необходимо подвергнуть дополнительной сушке при температуре 150 °С в течение одного-двух часов для полного испарения растворителя, а для полного отверждения покрытия, перед началом эксплуатации окрашенное изделие рекомендуется подвергнуть ступенчатому нагреву до температуры эксплуатации.
Для получения покрытия, обладающего масло-, бензо-, солестойкостью необходимо произвести термозакалку окрашенного изделия, т. е. перед началом эксплуатации окрашенное изделие необходимо нагреть до температуры 250–300 °С и выдержать в течение 15–20 минут.
Правила хранения
При хранении и транспортировке термостойких эмалей и красок не допускать попадания воды.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты производства.

 

453120, РБ, г. Стерлитамак, ул. Глинки, влд. 13, офис 1.
Яндекс.Метрика
Отправьте заявку и наши специалисты свяжутся с Вами
Оставить заявку
Услуги
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
*
это поле обязательно для заполнения
Загрузка файла:*
Filename.png
Статус файла...
Filename.png
Статус файла...
1
это поле обязательно для заполнения
Комментарий*
это поле обязательно для заполнения
Я согласен(на) на обработку моих персональных данных*
Спасибо! Форма отправлена