453120, РБ, г. Стерлитамак, ул. Глинки, влд. 13,
офис 1.

...

Главная

/

Продукция

/

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

/

ЭМАЛИ

/

Эмали термостойкие

/

КО-42 и КО-42Т

Отправить заявку

Тип

Материалы двухупаковочные на основе этилсиликатного связующего и цинкового порошка.

Рекомендуемое применение

КО-42 для защиты от коррозии внутренней поверхности стальных емкостей для питьевой воды, в том числе на вновь строящихся и находящихся в ремонте судах. КО-42Т для противокоррозионной защиты металлических поверхностей оборудования горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения.

Описание

Материалы повышенной водостойкости, покрытия экологически чистые. Применение материалов относится к методу «холодного цинкования». Срок службы 4-х слойного покрытия краской КО-42 не менее трех лет. Покрытие краской КО-42Т стойко к температуре до 100 °С.

Технические характеристики

практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
внешний вид покрытия матовое
цвет - серый
время высыхания до ст.3 - при температуре (20+2)°С, не более 20 минут
доля нелетучих веществ по массе по объему 68÷72 % (в основе - 10,0÷10,7 % для КО-42 11,0÷13,5 % с для КО-42Т) 22÷26 %
теоретический расход на один слой - 270÷350 г/м², 8,2÷6,2 м²/л
рекомендуемая толщина одного слоя - 30÷40 мкм
рекомендуемое количество слоев - 4

Соотношение смешивания

Основа / Цинковая пыль = 1000 масс./ 2000 масс. ч. (тара 25+50=75кг)

Разбавитель

«Растворитель для КО-42» или спирт этиловый технический (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87) в количестве не более 5% от массы краски.

Очистка инструментов

«Растворитель для КО-42» или спирт этиловый технический (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87)

Жизнеспособность
При температуре (20+2)°С - не менее 4 часов

Гарантийный срок хранения

В невскрытой заводской упаковке: 6 месяцев со дня изготовления.

Нанесение

Подготовка поверхности Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).

Допускается нанесение краски по старому прочно держащемуся покрытию.

Способы нанесения

Пневматическим распылением, кистью.

Условия при нанесении

Перед применением основу краски смешивают с цинковым порошком в массовом соотношении 1:2 соответственно, тщательно размешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 (ГОСТ 6613-86); при необходимости разбавляют спиртом этиловым техническим (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87) в количестве не более 5% от массы краски.

Подготовленную краску наносят на поверхность металла кистью или пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от минус 10 °С до плюс 30 °С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. При нанесении необходимо постоянно перемешивать готовую краску. Время межслойной сушки – 20 мин при температуре (20±2)°С. Окончательная выдержка окрашенных поверхностей да начала эксплуатации 5 суток при температуре (20+2)°С.

Меры предосторожности

Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить краски в помещении в плотно закрытой таре при температуре окружающего воздуха от минус 50 °С до плюс 30 °С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

+7 (917) 469-61-81

+7 (917) 410-13-88

453120, РБ, г. Стерлитамак, ул. Глинки, влд. 13, офис 1.

tsk.sait@mail.ru

Мегагрупп.ру